Taurus Automation™ presenta Taurus HP1000 (High Production), il nuovo sistema automatico di asservimento per macchine utensili e CNC progettato per incrementare produttività, qualità e sicurezza nei reparti di lavorazione meccanica.
Questa soluzione è compatta ed evoluta, ideale per spazi ridotti in officina, in grado di gestire carichi pesanti e ottimizzare l’uso delle macchine in modo efficiente e continuo.
Asservimento macchine utensili: dal lavoro manuale all’automazione intelligente
Nelle officine tradizionali l’asservimento delle macchine utensili richiede la presenza costante di un operatore per il caricamento e lo scarico dei pezzi durante ogni ciclo. Questo comporta costi elevati e complessità nella gestione delle risorse.
Con Taurus HP1000, l’asservimento è completamente automatico: il robot gestisce tutte le fasi di movimentazione dei pezzi, mentre l’operatore qualificato può dedicarsi su attività a maggiore valore aggiunto, come il controllo qualità o la gestione dei processi.
Tra due macchine con una distanza di circa 2 metri è possibile inserire una singola unità automatica in grado di gestire l’asservimento, eliminando la necessità di un operatore per macchina e massimizzando l’efficienza produttiva.
Il sistema integra un magazzino verticale ad alto buffer produttivo, dotato di cassetti da 150 kg ciascuno, che consentono di gestire più lotti di produzione in parallelo.
Durante il ciclo automatico, l’operatore può caricare nuovi pezzi in tempo mascherato, senza interrompere il ciclo macchina.
Una volta completato il caricamento, è sufficiente chiudere il cassetto e premere il pulsante di caricamento completato: il robot preleva il cassetto e avvia un nuovo ciclo di asservimento.
Caratteristiche tecniche principali
- Magazzino verticale ad alto buffer produttivo: consente di gestire più lotti contemporaneamente, evitando interruzioni nella produzione e garantendo continuità operativa.
- Capacità di carico singolo cassetto – 150 kg: Progettati con guide telescopiche ad alta portata, permettono di sostenere, ciascuno, un carico complessivo di 150kg
- Spazio di installazione ridotto – solo 2000 mm tra due CNC: ottimizza la disposizione dei reparti produttivi, rendendo possibile l’inserimento dell’automazione anche in officine con superfici limitate.
Approfondisci le nostre isole robotizzate e le stazioni cobot per applicazioni integrate.
I vantaggi dell’asservimento automatico nei reparti di lavorazione meccanica
- Aumento della produttività
Tempi ciclo più brevi e costanti, nessun tempo morto tra un pezzo e l’altro.
- Miglioramento e mantenimento del TACT Time (ciclo macchina)
Il sistema mantiene costante il tempo di ciclo macchina garantendo un flusso produttivo regolare e prevedibile.
- Maggiore qualità e ripetibilità
Il processo automatizzato elimina gli errori dovuti all’affaticamento dell’operatore, garantendo posizionamenti precisi e riducendo il rischio di danneggiamento dei componenti o degli utensili. - Riduzione dei costi operativi
L’automazione consente di abbattere i costi legati alla manodopera ripetitiva e agli scarti di lavorazione.
Allo stesso tempo, le aziende diventano più competitive perché possono produrre di più, con meno risorse e senza necessità di competenze specialistiche per la conduzione delle macchine automatiche. - Monitoraggio e controllo avanzati
Il sistema può integrare sensori, visione artificiale e funzioni di tracciabilità, permettendo analisi statistiche (SPC), manutenzione predittiva e connessione con sistemi MES e piattaforme Industria 4.0.
Per scoprire altri esempi di applicazioni, visita la sezione dedicata al revamping di impianti robotizzati.
Conformità normativa e sicurezza certificata
Tutti i sistemi Taurus Automation™ sono progettati nel rispetto delle principali norme internazionali di sicurezza per la robotica industriale, tra cui:
- EN ISO 10218:2 – Robots and robotic devices — Safety requirements for industrial robots
- EN ISO 13849-1:2023 – Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General principles for design
Inoltre, le nostre soluzioni possono essere configurate in conformità alle più recenti linee guida per la collaborazione uomo-robot (HRC), garantendo la massima protezione per operatori e impianti.
Il sistema Taurus HP1000 rappresenta un passo concreto verso la fabbrica automatizzata e intelligente: produttività più alta, maggiore qualità e sicurezza certificata. Un investimento strategico per le aziende che vogliono ottimizzare i propri processi e competere ai massimi livelli nel settore manifatturiero moderno.
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