Noi di Taurus Automation sviluppiamo da oltre 20 anni soluzioni di automazione anche per il settore alimentare progettate per migliorare produttività, flessibilità e continuità operativa. Tra le applicazioni più richieste rientra la depallettizzazione automatica, una fase strategica per garantire un’alimentazione costante delle linee produttive.
Per questo progetto abbiamo realizzato una stazione COBOT dedicata alla movimentazione di vasetti in vetro destinati alla linea di etichettatura, capace di raggiungere una produttività fino a 3000 pezzi/ora.
Le esigenze del cliente: maggiore produttività e flessibilità
L’azienda aveva la necessità di automatizzare il processo di depallettizzazione alimentare per ridurre le operazioni manuali e migliorare la continuità della produzione.
Un ulteriore requisito riguardava la gestione di recipienti con dimensioni differenti, senza rallentamenti dovuti a frequenti cambi formato o sostituzioni del sistema di presa.
Le criticità: controllo del prelievo e gestione dei formati
La movimentazione dei vasetti richiedeva particolare attenzione durante le fasi di prelievo e trasferimento verso la linea di confezionamento.
La presenza di contenitori di dimensioni diverse aumentava la complessità operativa, rendendo necessario un controllo costante del materiale movimentato per evitare errori, scarti e possibili rallentamenti della produzione.
La soluzione: stazione COBOT per depallettizzazione automatica
Per rispondere a queste esigenze noi di Taurus Automation abbiamo realizzato una stazione collaborativa dotata di sistema di presa a vuoto ad area, progettata per:
- prelevare più recipienti contemporaneamente;
- gestire diversi formati senza cambio tool;
- alimentare automaticamente la linea produttiva;
- raggiungere una capacità fino a 3000 pezzi/ora.
Il sistema garantisce movimenti precisi e affidabili, preservando l’integrità dei contenitori durante tutte le fasi di movimentazione.
Controllo automatico del carico direttamente sul cobot
Uno degli elementi più innovativi della soluzione è il controllo automatico del carico integrato direttamente sul sistema di presa.
Grazie a una cella di carico, il cobot verifica in tempo reale il peso del materiale movimentato, controllando che tutti i recipienti siano stati prelevati correttamente. Eventuali anomalie vengono immediatamente segnalate all’operatore, migliorando il controllo qualità e riducendo il rischio di fermo linea.
Massima flessibilità senza cambio formato
Il sistema di presa a vuoto ad area progettata da noi di Taurus permette di adattarsi automaticamente a recipienti con dimensioni differenti senza richiedere modifiche meccaniche o sostituzioni del tool.
Questo consente di ridurre i tempi di attrezzaggio e aumentare la flessibilità produttiva, un vantaggio particolarmente importante per le aziende alimentari che gestiscono più referenze e lotti durante la stessa giornata.
Sicurezza e continuità operativa
La stazione è stata progettata nel rispetto delle principali normative di sicurezza industriale e integra soluzioni avanzate per la protezione dell’operatore.
L’automazione collaborativa permette inoltre di ottimizzare gli spazi produttivi e migliorare l’interazione tra uomo e cobot, garantendo elevati standard di sicurezza e continuità operativa.
I risultati: più produttività e controllo del processo
L’introduzione della stazione COBOT ha permesso di automatizzare completamente il processo di depallettizzazione, aumentando la produttività e riducendo le attività manuali ripetitive.
La possibilità di gestire formati differenti senza cambio tool e il controllo automatico del carico hanno reso il processo più efficiente, affidabile e flessibile.
Grazie all’esperienza maturata nella progettazione di sistemi di automazione industriale e robotica collaborativa, sviluppiamo soluzioni su misura capaci di rispondere alle esigenze specifiche di ogni processo produttivo.
Contattaci per scoprire come ottimizzare la tua linea produttiva con soluzioni di automazione progettate su misura.
