Isole di verniciatura

Le isole robotizzate di verniciatura sono progettate per applicare vernici, rivestimenti protettivi o altri materiali su molteplici prodotti e in moltissimi settori di applicazione.

Grazie alle caratteristiche specifiche per questa automazione, rispetto alle operazioni manuali garantiscono controllo del processo unito ad elevata qualità, migliorando l’efficienza e riducendo lo spreco di materiale rispetto ai metodi manuali.

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Il nostro ufficio tecnico è in grado di proporre soluzioni in partnership con i più importanti produttori di sistemi, oppure di integrare pistole e materiali proposti dal committente.

Principali settori di utilizzo delle isole robotizzate di verniciatura

  • Industria automobilistica: Per la verniciatura di carrozzerie, parti interne ed esterne di veicoli.
  • Industria dell’arredamento: Per applicare vernici e finiture su mobili, porte e altri elementi in legno.
  • Industria aerospaziale: Per la verniciatura di componenti aeronautici che richiedono finiture precise e resistenti.
  • Industria metalmeccanica: Per il rivestimento protettivo di strutture e componenti in metallo.
  • Industria della plastica: Per la verniciatura di componenti plastici utilizzati in vari settori.

Tecniche di verniciatura integrate

  • Verniciatura a spruzzo: È la tecnica più comune, in cui la vernice viene spruzzata sulla superficie attraverso ugelli controllati dal robot. Garantisce una copertura uniforme anche su superfici complesse.
  • Verniciatura elettrostatica: Utilizza una carica elettrica per attrarre la vernice alla superficie del prodotto, riducendo lo spreco e migliorando l’adesione.
  • Verniciatura a immersione: Il prodotto viene immerso in un bagno di vernice, e il robot lo manipola per garantire una copertura completa. Questo metodo è usato per oggetti di forme particolari.
  • Rivestimento a polvere: Consiste nell’applicare polvere verniciata che, una volta riscaldata, si fonde creando un rivestimento duro e resistente.

Componenti principali

  • Robot antropomorfi: Dotati di bracci flessibili che permettono movimenti precisi e fluidi, adattandosi a forme e dimensioni diverse.
  • Sistemi di spruzzatura: Composto da ugelli, pistole spray e dispositivi per il controllo della pressione e del flusso della vernice.
  • Cabine di verniciatura: Ambienti controllati dove si svolge il processo di verniciatura per evitare contaminazioni e garantire un’applicazione omogenea.
  • Sistemi di filtrazione e ventilazione: Essenziali per mantenere l’aria pulita, evitando l’accumulo di vapori e particelle di vernice.
  • Sistemi di visione e sensori: Utilizzati per monitorare e correggere in tempo reale il processo di verniciatura, assicurando che la vernice venga applicata esattamente dove necessario.

Vantaggi

  • Precisione e uniformità: I robot possono applicare la vernice in modo uniforme su superfici complesse, con uno spessore costante e senza imperfezioni.
  • Efficienza: Riduce i tempi di ciclo e minimizza gli sprechi di materiale grazie alla precisione del robot.
  • Qualità: Assicura un alto livello di finitura, essenziale per settori come quello automobilistico e aerospaziale.
  • Sicurezza: Migliora le condizioni di lavoro eliminando l’esposizione degli operatori a vapori di vernice e sostanze chimiche nocive.

settori di applicazione

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